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冷轧镀锌板

冷轧镀锌板


冷轧镀锌板锌粒缺陷及改进措施:

造成这种缺陷的原因是锌锅中锌渣粘到钢板表面所引起的。它是热镀锌产 品的主要质量缺陷之一它极大地影响了热镀锌产品的外观质量。造成锌粒缺陷的主 要是锌液中的浮渣和底渣。浮渣是由于气刀气流在液面形成的两个涡流卷吸着周围 的空气和灰尘致使锌液发生氧化产生的。通常机组的速度越高生产的镀层越浮渣 的生成量就越大。底渣的成因主要是由于铁在锌液中已达到过饱和浓度铁与锌结合 生成铁锌合金沉入锅底而形成的。锌液液流搅拌起的底渣及通过锅辊或直接粘到板 带的表面而形成锌粒缺陷。 锌渣/锌粒缺陷主要表现为在带钢表面分布有米粒状或 不规则形状的颗粒。锌渣/锌粒不仅降低锌镀层美观度损害产品的光学外表导致镀层 的腐蚀通过大量的生产实践分析得知造成锌粒/锌渣缺陷的主要原因是锌液中的铝 含量低同时铁含量高导致锌液中的游离渣和面渣较多。 

解决方法:维护好锌液的清 洁度 合理的控制锌液温度450470℃以及带钢进入锌锅的温度450480℃。严格控制锌 锅中Al 含量0.150.22。适当降低锌液中Al含量能够减少锌液中锌渣的生成减少辊面 锌渣粘结从而使镀层锌粒缺陷减少。加强清洗段操作提高入锌锅板带的表面清洁度 减少铁粉带入量也是减少锌渣产生的主要方法。另外在生产时应随时注意锌锅中的 浮渣防止浮渣粘到板带的表面。并且根据板带质量情况定期对底渣进行清理已提高 锌液清洁度。 2 光整缺陷 在生产光整锌花产品时主要的光整缺陷有光整亮斑、光 整亮边、光整褶皱。光整印主要是由于锌粒或锌皮粘到光整机的工作辊上或者由于 工作辊局部粗糙度差异而在板带相应位置上形成的周期性印痕。


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