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影响济南镀锌板表面质量的因素
来源 : www.crenes.com

影响济南镀锌板表面质量的因素从炼钢、热轧、酸洗、冷轧开始,一直到镀锌工序本身,每个生产工序都会直接或间接影响到镀锌板的表面质量。

1。1 基板成分的影响

对低碳钢、超低碳钢来说,基体中几乎没有加入合金元素,对镀锌板的表面质量影响极小。但对于高强钢和先进高强钢来说,为了提高其力学性能,在钢中添加了较多合金元素,如Mn,S,i A,l P,Mo等。在这些元素中,有些易在表面富集,形成氧化物。在钢板的镀锌退火过程中,当钢板进入锌液的瞬间,钢板表面发生锌液对钢板的润湿以及Fe的溶解和锌液中A,l Fe反应生成Fe2Al5阻挡层等一系列过程。当钢板表面富集了合金元素的氧化物以后,降低了钢板对锌液的润湿性,使钢板不能顺利镀锌,发生表面漏镀,影响其表面质量。这也是高强钢、先进高强钢热镀锌钢板生产中的难点之一。

1.2 基板表面状态的影响

热镀锌所用的基板为冷轧板,其表面状态直接影响到镀锌板的表面质量。冷轧板表面状态对镀锌板表面质量的影响主要表现在以下2个方面:

1)表面清洁度的影响
在冷轧过程中,需要加入乳化液来冷却和润滑带钢,乳化液不均匀或轧制油粘附在带钢表面,都会污染带钢。在冷轧过程中,由于变形、磨损,将会产生铁粉等固体污染物,也污染带钢表面,特别是乳化液或轧制油的污染,在镀锌线进行清洗过程中如果清除不干净,会导致带钢出锌锅后表面上的锌液结晶不均匀,使镀锌板表面形成大小不均的锌花,进而影响其表面质量。

2)表面粗糙度的影响

智慧彩票预测APP 镀锌板表面的锌流纹是镀锌板表面常见缺陷。这主要是由于在冷轧过程中,轧辊表面粗糙度过低,导致冷轧基板的表面粗糙度过低,在带钢出锌锅后,尚未凝固的锌液在重力作用下容易发生流动,导致锌流纹的产生,这种现象在使用单机架冷轧生产的基板进行热镀锌时发生较多。

1。3 镀锌线清洗效果的影响

采用森吉米尔法热镀锌时,镀锌线不设清洗段,靠直燃加热烧掉带钢表面的轧制油、乳化液等,但铁粉等固体污染物仍粘附在带钢表面,造成镀锌板表面质量不高,因此采用森吉米尔法生产的镀锌板基本用于建筑行业,很少用于汽车外板、家电面板等高表面质量要求的行业。这主要是因为固体污染物在镀锌板上的锌液凝固时会形成结晶核心,产生锌花,导致镀锌板表面质量不均匀。现代镀锌线多采用美钢联法进行热镀锌,该方法强化了清洗段,设置了化学清洗和物理清洗,甚至设置了电解清洗段,几乎可以完全除去冷轧带钢表面的污染物。这就减少了由于清洗不净而带来的表面质量问题。

1.4 退火工艺的影响

现代热镀锌线上均设有退火段,退火段的主要目的是消除加工硬化、进行回复再结晶、保证带钢入锌锅所需温度及还原带钢表面。由于冷轧板表面不可避免地会有铁的氧化物,需要在含有氢气的气氛中退火,使氧化物还原为铁,这可以提高钢板的表面活性,提高基体对锌液的浸润性。如果表面含有较大面积的氧化物,会降低对锌液的浸润性,产生漏镀缺陷或恶化锌层的附着力。对于高强钢来说,由于在钢中加入了合金元素,而合金元素的氧化物在退火过程会富集到表面,由于氧化物的自由焓比铁低得多,在常规退火过程中无法还原,导致表面发生严重的漏镀缺陷。因此,如何提高钢板对锌液的浸润性,特别是高强钢表面的浸润性是镀锌技术的难点之一。

1.5 锌液成分的影响

为了提高锌层的附着力,通常在锌液中加入0. 2%左右的铝,这样就可以在基体和锌层之间优先形成Fe2Al5过渡层,有利于阻止锌与铁的快速反应生成脆性的锌铁合金相,提高镀层的附着力和抗粉化能力。铝的加入还可以阻止锌锅中形成底渣,生成可以控制的浮渣。带钢在锌锅中运动时,若锌渣粘附在带钢表面,会形成明显的锌渣缺陷。因此,如何通过控制锌液成分减少锌渣的形成,是热镀锌的一项关键技术。

1.6 沉没辊的影响

沉没辊实际上是一个转向辊,在带钢出退火炉的炉鼻之后进入锌锅,经过锌锅中的沉没辊转向后再进入下一道工序。由于沉没辊浸泡在锌液中,容易遭受锌液的严重腐蚀,导致其寿命很短,普通沉没辊使用10d左右就需换辊,每次换辊都会产生大量表面缺陷造成的废品。而且,锌渣等颗粒也会粘附在沉没辊上,在带钢经过时产生痕印,影响镀锌板的表面质量。经过碳化钨表面处理并进行封孔处理的沉没辊对锌液的浸润性很低,使用寿命可以提高到1个月左右。因此,如何提高沉没辊的使用寿命也是镀锌关键技术之一。

1。7 钝化工艺的影响

为了提高镀锌板在运输和存储过程中的抗腐蚀性,通常要对镀锌板进行钝化处理。由于采用Cr6+钝化形成的钝化膜具有自修复性,钝化效果最好,得到了广泛应用。但Cr6+具有很高的毒性,并且具有致癌性,对于家电行业,由于要满足欧洲Rohs法案规定的环保要求,要求对镀锌板进行无Cr6+钝化处理,目前常用的是采用Cr3+钝化方法或钼酸盐、硅酸盐、钨酸盐等钝化方法,来代替Cr6+钝化[5-6]。钝化处理存在的主要问题是由于钝化液在镀锌板表面分布不均匀,容易在表面形成钝化斑,影响镀锌板表面质量。

1。8 其它因素的影响

除了上述讨论的因素外,其它因素也会影响到镀锌板的表面质量,如带钢表面划伤、酸洗不干净、锌灰粘附在带钢表面、炉鼻灰粘附在带钢表面、锌液成分不均一等因素。


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